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耐火砖的烧成工艺过程包括装窑、烧窑和出窑三道工序,对于其成品质量有着很大的影响,因此工艺过程中的每一步都要严格对待。
装窑:砖装窑的技术指标有装窑密度(t/m3)、有效断面积(%)、加热有效面积(m2/m2)等。制品在窑中的加热速度与有效断面积、加热有效面积和加热的均,LZ-75含量重软化炼钢电炉**用高铝砖,匀性有关。
烧窑:烧窑操作按着已确定的烧成制度进行。对间歇窑来说,烧成都要经过升温、保温、降温3个阶段,而连续式窑炉则只须保持窑内各部位的温度和推车制度。烧成过程中为了确保烧成温度制度和烧成气氛,还应注意保持窑内的压力制度。为了确保制品的质量均匀性和稳定性,应尽量消除和降低窑内温差。
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在测量过程中为保证测量结果的准确性需要注意以下事项:
(1)在测量过程中,若测量位置的整环耐火砖没有直接暴露,表面覆盖窑皮,应首先把窑皮清理掉,使用钢刷清理干净耐火砖的表面,将砖与砖之间的缝隙完全暴露出来。
(2)由于各个窑的窑径不同,配砖比例存在差异,为保证测量的准确性,必须对环向相邻的耐火砖同时进行测量。
(3)在测量静态设备耐火砖(三次风管道、分解炉等)时,由于其内部表面相对平整,若存在结皮,应先打掉结皮再测量;若基本不存在结皮,耐火砖暴露,则可以直接测量。
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耐火砖的耐久性是指砖在使用过程中会与周围环境和各种自然因素发生作用的难易程度,耐久性的好坏影响着物体的本身性能。主要包括物理、化学和生物的作用。
1、物理作用:一般是指干湿变化、温度变化、冻融循环等。这些作用会使耐火砖材料发生体积变化或引起内部裂缝的扩展,而使材料逐渐破坏。
2、化学作用:包括酸、碱、盐等物质的水溶液及有害气体的侵蚀作用,这些侵蚀作用会使材料逐渐变质进而被破坏。
3、生物作用:指菌类、昆虫的侵害作用,包括使材料因虫蛀、腐朽而被破坏。因而,材料的耐久性实际上是衡量材料在上述多种作用之下能长久保持原有性质而保证安全正常使用的性质实际工程中,耐火砖往往受到多种破坏因素的同时作用。材料品质不同,其耐久性的内容各有不同。
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